定期清洁与检查：
*外部清洁：定期用清水或中性清洁剂擦拭管道外壁，清除灰尘、油污、化学残留物等。避免使用强酸、强碱或（如、）清洁，以免损伤塑层。清洗后及时擦干。
*内部清洁：根据输送介质性质，在系统停运或检修时，用清水或合适的清洗液冲洗管道内部，清除沉积物。冲洗压力不宜过高，避免冲击损伤涂层。
*检查：重点检查管道表面（特别是焊缝、法兰连接处、管件接口、支撑点附近、易受外力碰撞处）是否有划伤、磕碰、鼓包、裂纹、涂层剥落、锈蚀点等异常情况。同时检查支架、吊架是否稳固，有无松动或移位。
1.的耐腐蚀性能：这是其的优势。管道内外壁均匀覆盖的环氧树脂或聚乙烯等涂层，形成致密屏障，有效隔绝水、气体、化学介质与钢管基体的接触，从根本上防止了钢管锈蚀、结垢、电化学腐蚀的发生。特别适用于水质复杂、潮湿环境或具有腐蚀性介质的消防系统，显著延长管道使用寿命（理论上可达50年），极大降低因管道腐蚀泄漏导致系统失效的风险。
2.优异的承压能力与机械强度：以焊接钢管或无缝钢管为基材，赋予涂塑管强大的承压能力和机械强度，完全满足消防系统高压、高流量的工作要求。坚固的基体能承受外部冲击和内部水锤效应，确保系统在紧急情况下的结构完整性和供水可靠性。
3.极低的水力摩阻系数：内壁涂层极其光滑平整（摩擦系数≤0.008），远低于普通钢管。这种特性显著降低了流体输送阻力，提升水流速度，增大流量。在相同管径和压力下，能输送更多消防用水，或降低水泵能耗，提高系统效率，对保障灭火效率至关重要。
明确性能指标：
*基管质量：必须符合（如GB/T3091、GB/T9711等）要求，明确材质（常用Q235B）、壁厚（实测厚度，非公称厚度）、焊缝等级（建议一级焊缝）、外径公差。大口径管对基管强度和圆度要求更高。
*涂层性能：明确涂层类型（环氧树脂EP、聚乙烯PE等）、厚度（内/外涂层，有低要求，建议实测）、附着力（划格法或拉开法测试，关键指标）、耐腐蚀性（盐雾试验时间）、耐磨性、卫生性能（涉水需GB/T17219卫生许可批件）。要求供应商提供检测报告。
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